Você está em busca do melhor %SERVIÇO% em Jardinópolis para sua empresa? A Alfacomp é referência nacional em automação industrial e tecnologia, oferecendo %SERVIÇO% em Jardinópolis com qualidade, agilidade e suporte técnico especializado.
Com ampla experiência e parceria com grandes marcas do setor, a Alfacomp entrega soluções inteligentes e personalizadas, garantindo que o %SERVIÇO% em Jardinópolis atenda exatamente às necessidades da sua operação.
Ao escolher a Alfacomp, você conta com uma equipe altamente capacitada, comprometida com resultados e pronta para oferecer %SERVIÇO% em Jardinópolis com excelência, segurança e conformidade com as normas técnicas.
Entre em contato e descubra por que tantas empresas confiam na Alfacomp para realizar o %SERVIÇO% em Jardinópolis. Tecnologia, desempenho e confiança — tudo o que sua empresa precisa para crescer com qualidade.
Baixe a folha de dados produto
O transmissor de pressão TP20 permite a medição de pressão em líquidos e gases sob pressão de 100 mbar a 600 bar para aplicações industriais com o melhor custo-benefício do mercado.
Características principais do transmissor de pressão
- Faixas de medição de 100 mbar a 600 bar
- Precisão de ±0.5% (Tip.), ± 0.25% Fundo de escala
- Compensado em temperatura
- Corpo em aço inoxidável
- Diversas formas de conexão de pressão e elétrica
- Saída em 4 a 20 mA, I2C, Modbus e Hart
Aplicações do transmissor de pressão
- Hidráulica e pneumática
- Máquinas
- Bombeamento
- Indústria química
Especificações Técnicas do Transmissor de Pressão
Especificações Técnicas do Transmissor de Pressão
| Especificação |
Detalhes |
| Faixas de Medição | 100 mbar a 600 bar |
| Resistência de Isolação | 100 MΩ a 50 VCC |
| Sobre Pressão | 1,5 x Fundo de Escala (FE ≤ 250 bar), 1,2 x FE (FE ≥ 300bar) |
| Teste EMC | IEC61000-6-2/IEC61000-6-3 |
| Temperatura de Operação | -25 a +85 °C, 0 a 125 °C |
| Invólucro | Aço inox 304 e 316 |
| Temperatura de Compensação | -10 a +70 °C |
| Diafragma | Aço inox 316L, Cerâmico, Alloy titânio, Tântalo |
| Vibração | 2 g RMS (20 to 2000 Hz) |
| Proteção | IP65, IP66, IP67, IP68 |
| Choque | 10 g (10ms) |
| Precisão (% Fundo de Escala) | ±0,5 tip, ±0,75 max |
| Ciclos | 10 x 10⁵ ciclos |
| Coeficiente de Temperatura – Zero (% Fundo de Escala) | ±0,75 tip, ±1,5 max |
| Sinal de Saída | 4 a 20 mA, 1 a 5 VCC, 0,5 a 4,5 VCC, 0 a 10 VCC, 0 a 2,5 VCC, RS485, I2C, HART |
| Coeficiente de Temperatura – Span (% Fundo de Escala) | ±0,75 tip, ±1,5 max |
| Alimentação | 12 a 36 VCC, 5 VCC, 3,3 VCC |
| Estabilidade no Longo Prazo (% Fundo de Escala) | ±0,3 tip, ±0,5 max |
| Resistência de Carga | < (V.Alimentação – 12) / 0,02 A para a versão 4 a 20 mA |
Faixas de medição
Definição – Pressão Absoluta tem o zero referenciado ao vácuo perfeito, então é igual a Pressão Gauge somada a pressão atmosférica. Pressão Gauge tem o zero referenciado à pressão atmosférica ambiente, portanto é igual a Pressão Absoluta menos a pressão atmosférica.
Faixas de Pressão
Faixas de Pressão
PRESSÃO GAUGE
| Código |
Faixa [bar] |
| 0001 | -0.6…0 |
| 0002 | -0.4…0 |
| 0003 | -0.25…0 |
| 0004 | -0.1…0 |
| 0005 | -1…0 |
| 0006 | -1…+1 |
| 0007 | -1…+3 |
| 0008 | -1…+9 |
| 0009 | -1…+15 |
| 0010 | -1…+16 |
| 0011 | 0…0.1 |
| 0012 | 0…0.16 |
| 0013 | 0…0.25 |
| 0014 | 0…0.4 |
| 0015 | 0…0.5 |
| 0016 | 0…1 |
| 0017 | 0…1.6 |
| 0018 | 0…2.5 |
| 0019 | 0…4 |
| 0020 | 0…6 |
| 0021 | 0…10 |
| 0022 | 0…16 |
| 0023 | 0…25 |
| 0024 | 0…40 |
| 0025 | 0…60 |
| 0026 | 0…100 |
| 0027 | 0…160 |
| 0028 | 0…200 |
| 0029 | 0…250 |
| 0030 | 0…300 |
| 0031 | 0…400 |
| 0032 | 0…600 |
PRESSÃO ABSOLUTA
| Código |
Faixa [bar] |
| 0033 | 0…0.4 |
| 0034 | 0…0.6 |
| 0035 | 0…1 |
| 0036 | 0…1.6 |
| 0037 | 0…2 |
| 0038 | 0…2.5 |
| 0039 | 0…4 |
| 0040 | 0…6 |
| 0041 | 0…10 |
| 0042 | 0…16 |
| 0043 | 0…25 |
| 0044 | 0.8…1.2 |
Princípio de funcionamento do transmissor de pressão
Os transmissores de pressão consistem basicamente de três partes: uma membrana elástica que deforma quando exposta à pressão, um transdutor elétrico/eletrônico que detecta a deformação, alterando suas propriedades elétricas, e um circuito eletrônico que converte a medição em um sinal elétrico que pode ser utilizado por equipamentos indicadores e controladores. O sensor utilizado pode ser do tipo resistivo, capacitivo ou indutivo.
A versão mais popular é o circuito resistivo na forma de um strain gauge. Um transdutor strain gauge é colado à membrana que sofre deformação proporcional à pressão aplicada. A deformação transmitida ao strain gauge resulta em uma alteração da resistência que é medida e transformada no sinal de saída do transmissor.
O formato de sinal mais utilizado é a saída em corrente em 4 a 20 mA.
A pressão normalmente é especificada em bar (do grego barys) ou mca (metros de coluna d’água). 1 bar = 10,197 mca.
O CLP ou controlador que recebe o sinal do transmissor de pressão deve ser parametrizado para refletir a medição de acordo com os níveis máximos e mínimos de pressão.
Transmissor de pressão utilizado na medição de nível
Quando dispomos de acesso à tubulação de saída na base do reservatório, podemos utilizar transmissores de pressão para a medição do nível.

O transmissor de pressão irá funcionar segundo o mesmo princípio de funcionamento do transmissor de nível hidrostático, com as seguintes vantagens:
- Menor custo;
- Acesso externo e facilitado (em tubulações maiores se pode utilizar colares de tomada para instalar o sensor);
- Possibilidade de isolar galvanicamente o sensor pela utilização de conexões ou mangueiras plásticas, conferindo assim mais proteção contra surtos elétricos que podem danificar os sensores.
